閥門(mén)是輸送介質(zhì)系統(tǒng)中必不可少的部件，其性能的可行及穩(wěn)定性直接影響生產(chǎn)的效率和安全。由于工作原因、介質(zhì)原因、閥門(mén)的密封面隨著開(kāi)關(guān)次數(shù)及時(shí)間、介質(zhì)流動(dòng)磨損和腐蝕、雜質(zhì)擠壓等原因都會(huì)有不同程度的磨損。所以要定期給閥門(mén)做檢查和維修，下面是閥門(mén)檢修的一些規(guī)定：

      1.將檢修的閥門(mén)從設(shè)備上拆卸時(shí)，要用鋼字在閥門(mén)上及與閥門(mén)相連的法蘭上，打好檢修編號(hào)，并記錄該閥門(mén)的工作介質(zhì)、工作壓力和工作溫度，作為檢修用料的依據(jù)和檢修后安裝時(shí)的標(biāo)記。

      2.檢修閥門(mén)時(shí)，要求在干凈的環(huán)境中進(jìn)行。先清理閥門(mén)外表面。檢查外表?yè)p壞情況，并做記錄。接著拆卸閥門(mén)各零部件，用煤油清洗(不要用汽油清洗，以免引起火災(zāi))，檢查零部件損壞情況，并做記錄。

      3.對(duì)閥體閥蓋進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。如系高壓閥門(mén)，還要進(jìn)行無(wú)損探傷，如超聲波探傷，x光探傷。

      4.對(duì)密封圈可用紅丹粉檢驗(yàn)，閥座、閥板(閥辦)的吻合度。檢查閥桿是否彎曲，有否腐蝕，螺紋磨損如何。檢查閥桿螺母磨損程度。

      5.對(duì)檢查到的問(wèn)題進(jìn)行處理。閥體補(bǔ)焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更換閥桿。修理一切能修理的零部件；不能修復(fù)者更換。

      6.重新組裝閥門(mén)時(shí)，墊片、填料要全部更換。

      7.組裝好閥門(mén)后要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果與閥門(mén)出廠性能參數(shù)進(jìn)行比對(duì)，符合要求后，入庫(kù)備用。